

稳定土拌和站基层施工混合料拌和要求:
(1)稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)拌和站每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。
(3)高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过35℃。
(4)连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改作它用或予以废弃。
(5)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
(6)雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,500型稳定土拌和站,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。
(7)每天开始搅拌之后,600型稳定土拌和站,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,江苏稳定土拌和站,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。

在选择拌和站设备都要注意哪些事项?
1.在选择稳定土拌和站设备的时候,800型稳定土拌和站,我们一定要根据对施工项目各项信息分析,来选择合适功率的拌和站设备。
2.我们在选择稳定土拌和站设备的时候,一定要向厂家仔细了解该设备的工作性能数据,以此,确保拌和站各个设备之间的匹配性。
3.稳定土拌和站设备的高效性,是来源与设备之间各个系统的完美配合,所以选择配套的拌和站设备也是非常关键。
4.稳定土拌和站设备在安装调试的时候,一定要仔细检查设备之间的每个部位是否安装到位,以免造成设备在调试过程中出现损坏的现象。
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